機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

一、機械密封件的選型方法

機械密封件按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。

選型的主要參數有：密封腔體壓力（MPA）、流體溫度（℃）、工作速度（M／S）、流體的特性以及安裝密封的You效空間等。

選型的基本原則為：

1：根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2：根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3：根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

4：根據安裝密封的You效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式或外裝式。

二、機械密封件的安裝與使用要求

1：機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差 大不超過0：04～0：06MM。

（2）轉子軸向竄動不超過0：3MM。

（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差 大不超過0：04～0：06MM。

2：密封件的確認

（1）確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。